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                  液體稱重配料系統

                  揚州申克自動稱重配料控制系統概述??????? 自動化稱重配料控制系統,又稱自動配料生產線系統。通常是由自動配料電氣控制系統和受控的給料裝置(設備)、監控系統所組成。與人工配料相比它不僅能夠在生產中節省大量的勞動成本、勞動強度、減少環境對人體的危害還可以提高終端產品的穩定性、精確度、效率,為生產企業帶來巨大效益。對于不同物料的配

                  揚州申克自動稱重配料控制系統概述

                          自動化稱重配料控制系統,又稱自動配料生產線系統。通常是由自動配料電氣控制系統和受控的給料裝置(設備)、監控系統所組成。與人工配料相比它不僅能夠在生產中節省大量的勞動成本、勞動強度、減少環境對人體的危害還可以提高終端產品的穩定性、精確度、效率,為生產企業帶來巨大效益。對于不同物料的配料,需要定制設計相應的控制系統。揚州申克公司能為眾多企業提供生產線自動化稱重配料設備、系統方案、能為你的生產線量身定制一套完善的解決方案。自動配料生產線系統廣泛應用于如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復合肥、制磚、食品、印染、化工、化學、油漆、油脂、藥品、日用化工、食品、飲料、牙膏等眾多行業。

                          自動稱重配料系統是由揚州申克自控設備有限公司開發研制的采用先進的模數轉換技術的可編程稱重控制儀表,配以電子稱重臺、混料罐、自動控制、循環輸送等系統裝置,組成自動稱重配料預混攪拌系統。具有響應速度快、性能安全可靠、控制數據處理精確穩定等優點??蛇x配人機界面與控制儀表連接,更方便直接的操控系統。

                  簡單介紹

                          該套生產線廣泛應用于自動稱重自動配料包裝生產線,配料只需人工將1~16種物料投入原料倉中,電腦控制系統自動將各種物料按預先設定好的比例自動投放到稱重系統配料中,稱重系統自行完成每種物料的配方自動加入。

                  詳細說明

                  一、描述:

                           該套生產線廣泛應用于自動稱重自動配料包裝生產線,配料只需人工將3~4種物料投入原料倉中,電腦控制系統自動將各種物料按預先設定好的比例自動投放到稱重系統配料中,稱重系統自行完成每種物料的配方自動加入。每一次配料完成后由爬坡提升機提到混合機中,經過轉動混合好后自動出料或反轉出料到爬坡提升機提升到后者料倉中,由儲料倉供給包裝秤進行自動稱重包裝為成品經輸送縫包后成品入庫。

                  二、特點:

                      配料控制系統采用全電腦自動控制,無需值守,精度高、速度快;       

                      集中控制系統方便可靠,顯示直觀,配有故障報警系統;                   

                      可配打印機,打印班產量和相關數據;

                      所有氣動元件均采用進口配料置,確保系統可靠運行;

                      維護及為方便,結構簡單,占地面積小。

                  三、技術參數:

                      ●自動配料1~16種物料每小時產量為30T/小時,配料精度≤0.5%。

                      ●自動定量包裝秤每小時包裝量:12~30T/小時,包裝計量精度0.2%

                      ●使用電源電壓:380V/50HZ;耗電量:18KW/小時

                      ●氣源:0.5Mpa   用氣量:0.6m3/小時

                  四、基本功能

                      ●按原料配比顯示設定配比值和實際配比值;

                      ●自動自動稱重控制、自動稱重比例控制

                      ●自動置零、去皮;

                      ●自動空秤處理、料位異常處理;

                      ●自動循環攪拌;

                      ●按設自動稱重進行混合后的原料輸送;

                      ●混料罐和儲料罐的料溫控制;

                      ●先進抗振動及判穩技術,使重量顯示更穩定,判穩速度快,精度高;

                  五、該套生產線配置與要求可根據工藝要求另行設計  詳詢:13773571615